气力推动式输送机的制作方法

  目前，气力输送通常是吸力输送和压力输送两种型式，其工作原理是使物料在强烈的空气流的作用下呈悬浮状态，并随同气流运动以此来实现输送物料。为了使物料呈悬浮状态，则要求物料和空气的混合比不能过大，一般为5－50，从而造成耗气量很大既耗能很大，物料在管内流速高，对管壁的磨损大，当输送粮谷时有可能会出现破碎，为了使物料安全进入料仓，在物料出口处需要设置分离，除尘设施，从而使得结构较为复杂、价格昂贵，难以满足普及使用。

  本实用新型的目的是提供一种气力推动输送装置，使物料由给料器5送入输送管道8前，被气力分配器6分割成等长度的一段一段的物料柱，各段物料柱之间被压缩空气隔开，由于管道出口和大气相通，在物料柱两端自然地形成压力差，物料柱在两端压力差的作用下，向压力低的出料口方向运动，从而在管道中实现气力推动的方式来输送物料。

  本实用新型包括物料流量计4、给料器5、气力分配器6等，其特征是进料口处设置物料流量计4，给料器5和气力分配器6，旁路连接空气压缩机2、控制器3和气压流量控制阀7，提供压缩空气，在给料器5出口处设置输送管道8，当要提升物料时，则还有提升支架1。

  本机将给料器5、气力分配器6、物料流量计4合理结合成一体，其给料器5为旋转滑板式，转子13偏心于壳体17，滑板12在槽内伸缩滑动，在转子13的中心处设置气力分配器6，当物料由进料口11进入给料器内腔，被转子13转移到出料口14时，转子13的气道15与气力分配器6的出气孔相通，物料就被压缩空气推入输送管道，转子13的不停旋转就能连续地形成体积相等的物料柱，各段物料之间被压缩空气隔开。

  本实用新型设计合理、结构紧密相连，与皮带输送机、气力悬浮输送机械比较其优点是1、输送能力大，输送量可达80吨／小时，垂直输送可达到30米高度，水平输送可达到300米距离。

  2、耗能低，与皮带输送机的耗能相当。与气力悬浮输送相比较，物料和气体的混合比大，一般为300－500，故而耗气量小，约为悬浮输送耗气量的1／5－1／10。

  3、物料在管道内的流速低，对管壁的磨损小，流速通常为1－2米／秒，输送粮谷时不易破碎。

  4、应用范围广泛对各种粉状、颗粒状的物料皆能输送，非常适合于粮谷，面粉的输送，以及易挥发，有毒有害的化工物料的输送。

  5、结构紧凑，组装成输送小车的外观尺寸2300×1560×1400毫米3，总质量约为300公斤，体积小，重量轻，使用起来更便捷，轻巧灵活，造价低于皮带输送机。

  图1为总体结构示意图，其中提升支架1、空气压缩机2、控制器3、物料流量计4、给料器5、气力分配器6、气压流量控制阀7、输送物料管道8、料仓9、10；图2为旋转滑板式给料器示意图，其中进料口11、滑板12、转子13、出料口14、气道15、气力分配器管道16、壳体17；图3为尼龙胶布折叠式管道示意图，其中外接头18、钢丝环19、外层胶布20、内层胶布21、内接头22。

  实施例气力推动式输送机根据物料种类和输送量的大小，可设计成多种规格的系列化产品。以输送量40吨／小时为例，空气压缩机排量为1.5米3／分，额定压力为7公斤／厘米2，给料器内腔直径为330毫米，转子外径为270毫米，转子滑板和气道为6组。输送管道直径200毫米，将部件组装成小车，为机动输送设备，输送管为尼龙胶布折叠式，内层胶布与外层胶布中间分段设置钢丝环。提升支架可将输送管举升30米高度。

  权利要求1.一种气力推动式输送机，包括物料流量计4、给料器5、气力分配器6，其特征是进料口处设置物料流量计4、给料器5和气力分配器6，旁路连接空气压缩机2、控制器3和气压流量控制阀7，提供压缩空气，在给料器5出口处设置输送管8；给料器5、气力分配器6、物料流量计4结合成一体，其给料器5为旋转滑板式，转子13偏心于壳体17，滑板12在槽内伸缩滑动，在转子13的中心处设置气力分配器6。

  3.根据权利要求1所述的输送机，其特征是输送物料管道8为尼龙胶布折叠式，内层胶布21与外层胶布20中间分段设置钢丝环19。

  专利摘要本机由物料流量计、给料器、气力分配器等组成，旋转滑板式给料器将物料分段输送，并由压缩空气隔离，具有输送能力大、输送量可达到80吨/小时，垂直输送30米高度、水平输送可达300米距离，物料与气体混合比为300—500，物料在管道内流速低，对管壁磨损小，输送粮谷时不易破碎，适用于粉状和颗粒状物料密闭输送，非常适合于粮谷、面粉类，其体积小、重量轻、使用起来更便捷，造价低于皮带输送机，是替带皮带输送机和气力悬浮输送机的理想产品。