气力运送原理与使用

  1、合用于从几处向一处会集运送。供料点可以是一个或几个，料管可以装一根或几根支管。 不只可以将几处从料点的物料顺次运送卸料点，而且也可以一起将几处供料点的物料运送至卸料点。

  室由泵体、气化设备、上部落灰斗构成， 出料部分由扩压器 （渐缩管、渐扩管）出灰短节构成。

  由气源来的低压空气，经调度阀（或减压阀）蝶式止回阀、活动风管、喷嘴进入泵体分散室内， 当粉状或颗粒状物料由落料斗落下进入喷嘴与扩压器之间的高速气流区时， 即被吹散。加之底部气化设备的气化效果，使物料气化而成悬浮状况。 往后即被高速气流送入扩压器的渐缩管内，流经喉部分散管，进入运送管路，送至所要求的卸料点，即到达送料进程。

  气力运送按作业原理大约可分为吸送式与压送式两种品种。吸送式气力运送，是将大气与物料一起吸入管道内， 用低气压力的气流进行运送，因而又称为真空吸送。压送式气力运送，是用高于大气压力的压缩空气推动物料进行运送的。

  (2)压送式气力运送设备(正压的)，在管道中由于压缩空气的效果，使物料在管道中进行运动;

  (3)混杂式气力运送设备(正压二负压的)，在设备中部分运送管道处于压送状况， 而另一部分处于负压状况， 或是物料在压力效果下向一个方向移动，而回来运动是靠管道中负压效果。

  根据需求压力的巨细，气力运送设备又可分为：（1）低压气力运送设备——10千帕以下；（2）中压气力运送设备——50千帕以下；

  ③负压运送：气力运送管道内压力小于大气压，自吸进料，但须在负压下卸料，可以运送的间隔较短；利益：设备出资、负荷较小。坏处：工作流速高，管道磨损严峻，磨损呈现漏洞无法察觉！

  (1)吸送式气力运送设备(负压的)，它是由鼓风机在管道中形成负压，使成件物料进行运动;

  在水平管道中进行稀相运送时 ，气速应较高，使颗粒别离悬浮于气流中。气速减小到某一临界值时，颗粒将开端在管壁下部堆积。 此临界气速称为堆积速度。 这是稀相水平运送时气速的下限。 操作气速低于此值时，管内呈现堆积层，流道截面削减，在堆积层上方气流仍按堆积速度工作。

  在笔直管道中作向上气力运送 ，气速较高时颗粒别离悬浮于气流中。在颗粒运送量恒按时,下降气速,管道中固体含量随之增高。 当气速下降到某一临界值时，气流已不可以使密布的颗粒均匀别离,颗粒汇

  气力运送设备由四大大都构成：1：气源部分2：料封泵3：落灰斗及落灰管4：输灰管道。此中料封泵及落灰斗生产厂担任。其他部分由用户自配。料封泵由进气部分、分散混杂室、出料部分构成。进气部分由进气调度阀、活动风管、调整组织、喷嘴等构成。分散混杂

  管(多管)．的，直线形或环形的。单管直线形气力运送设备顺次连接两个或若干个运送点。 物料既可正向运送也可逆向运送， 或仅是单向运送。

  单，操作快捷，可作水平的、笔直的或歪斜方向的输Βιβλιοθήκη Baidu，在运送进程

  ①稀气力运送相运送：固体含量低于1-10kg/m3，操作气速较高（约18～30m/s），运送间隔基本上在300m之内。现老练设备 料封泵来说，运送简略易操作无机械滚动零件，运送压力低，无修理、免维护！

  ②密相运送：固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的运送进程。操作气速较低，用较高的气压压送。 现老练设备 仓泵， 运送间隔到达500m以上，合适较远间隔运送，但此设备阀门许多，气动、电动设备多。运送压力高， 悉数管道需用耐磨材料。间歇充气罐式密相运送。是将颗粒分批参加压力罐，然后通气吹松，待罐内达必定压力后，翻敞开料阀，将颗粒物料吹入运送管中运送。脉冲式运送（图